国内某半导体企业  晶圆盒搬运及上下料
半导体
国内某半导体企业 晶圆盒搬运及上下料
该项目物料为晶圆放置在晶圆盒中,AMR需按照工艺流程配送至各个机台加工;需要关联客户MES系统,物料配送请求通过MES发送,呼叫AMR将晶圆盒搬运至对应机台;为了缓解加工瓶颈,规划立体料架将加工物料进行储存及库位管理,实现动态智能配送。
光伏行业某国际知名龙头企业
新能源
光伏行业某国际知名龙头企业
光伏行业头部客户,原本采用二维码AGV但使用效果不理想,需要更能适应柔性变化且技术可靠、运行更稳定的AMR。
日本知名 MRO 供应商厂仓一体柔性物流方案
其他行业
日本知名 MRO 供应商厂仓一体柔性物流方案
面对海量货品,传统人工作业负荷大、效率低且管理混乱,在传统拆码垛作业中,箱子和包裹的重量大,人工重复搬运的工作强度高,效率低。同时,随着劳动力成本的提高,招聘工人变得困难。为了提高物料搬运效率、准确性和灵活性,该企业着手进行厂仓物料供应链的智能升级。
知名汽车零部件企业厂仓一体化项目
汽车汽配
知名汽车零部件企业厂仓一体化项目
在智能制造趋势下,该汽车零部件希望引入柔性、智能的全流程智慧物流系统以打通从原材料入库、出库拣选,到产线物料配送以及成品入库的全流程业务,实现降本增效的生产物流模式革新。
某汽配龙头企业自动化改造标杆项目
汽车汽配
某汽配龙头企业自动化改造标杆项目
某汽配龙头企业自动化改造标杆项目,将原有的通过人工进行生产的工厂,改造为高度的自动化工厂。汽配行业生产制造变化节奏高、生产工艺及产线迭代较快,内部物流需要灵活适应不同的产线布局,且多台不同型号的物流机器人需要协同作业,自动化改造面临诸多挑战。
某化工行业企业生产车间物流自动化升级
其他行业
某化工行业企业生产车间物流自动化升级
某化工行业头部企业希望实现产线边物料的高效运输,以提高车间的生产效率,携手必发88全球顶尖唯一登录网站着手进行生产车间物料运输自动化升级改造。
某知名企业厂仓一体化改造项目
其他行业
某知名企业厂仓一体化改造项目
该企业希望通过使用无人叉车搬运物料,减少工作人员强度,提高生产效益,搬运路径涉及码垛区、缠绕膜区、成品暂存区、空托盘区、原材料区。
富通智慧工厂光纤光缆自动化改造
其他行业
富通智慧工厂光纤光缆自动化改造
此项目是富通集团提出的光通信行业的一次全新改革理念,项目将建设特大型光通信工厂,导入智能化、数字化、网络化等工业4.0理念,目标打造全球单体规模最大、高效节能的智慧工厂。
国内美妆制造头部企业仓储物流自动化
其他行业
国内美妆制造头部企业仓储物流自动化
随着中国经济的飞速发展,人们的消费水平和对美的追求逐渐提高,在美妆消费理念逐步普及、核心消费人群不断扩大以及消费升级的驱动下,国内美妆市场规模持续扩大。在必发88全球顶尖唯一登录网站的助力下,国内美妆制造头部企业成功实现了仓储物流自动化的转型升级。
某世界级汽车品牌总装车间线边库
汽车汽配
某世界级汽车品牌总装车间线边库
汽车总装车间是整车厂中最大的车间,汽车装配线的生产节拍为每小时20~40辆车,每款车型的装配件超过3000种,由于生产线旁的物流位置有限,因此需要将物料从生产线边库持续按时运输到生产线,物料运输的准时性决定了生产的准时性。
电子行业国际知名龙头企业
电子
电子行业国际知名龙头企业
共有24条生产线,产线前段为插件,中间段为装配,后段为测试及包装,物料种类多,叫料频次高。未导入AMR前,产线物料配送 全部由人工配送。为保证产线不受配送影响,一次会将半天甚至一天用量的物料全部堆放至产线,产线物料堆放混乱致使管理困难, 亟需AMR产线物流解决方案提高生产及管理效率。
台湾某知名电子生产厂SMT车间
电子
台湾某知名电子生产厂SMT车间
给SMT产线线头送满magazine并回收,在线尾接收产线成品,同时传送空magazine;该车间共有16条SMT产线,原来所有产线均 使用人工送料, 且一次性给产线输送的物料较多,占用较多的线头和线尾的空间,车间空间使用率低。另外在人工配送时,存在人 为因素导致送错物料的情况。
某大型电子生产商PCB生产车间
电子
某大型电子生产商PCB生产车间
企业亟需解决PCB板的长距离搬运问题:在导入AMR之前,生产好的成品装栈板后,人工使用手动叉车通过货梯将栈板搬运到一楼 成品仓。产线线尾有时会出现堆积的成品非常多,占用较多空间。另还需人工使用叉车将栈板搬运到一楼,搬运强度较大。
某大型电子散热器生产车间
电子
某大型电子散热器生产车间
车间共63台CNC机床进行产品加工,每3台CNC机床需配置1名操作工给机台上下料;CNC操作工人属于技术工,用工成本较高,同时人员流动较大,对工厂产能带来了很大影响;需要导入自动上下料复合机器人,实现CNC机台自动上下料,减少产线操作人员。
光伏逆变器知名制造商
新能源
光伏逆变器知名制造商
光伏逆变器生产装配车间,共有组装、老化、送检包装三个工艺环节。车间共有5条装配生产线,12个老化房,三条送检线。老化与 送检的产能仅有装配产能的一半,所以车间内装配线有较多产品积压。导入AMR需要解决车间装配线的物料配送,装配成品送至老 化区老化或送到待老化区,老化成品送到送检线或者送检缓存区。未导入AMR前,产线物料配送全部由人工完成。为保证产线不受 配送影响,一次会将半天甚至一天用量的物料全部堆放至产线,产线物料堆放混乱致使管理困难,亟需AMR产线物流解决方案提高 生产及管理效率。同时成品堆放使用卡板形式,堆放位置需要人工查找,效率极低。
电源管理行业国际知名企业
新能源
电源管理行业国际知名企业
产线线尾的成品入库:在导入AMR之前,生产好的成品装栈板后,人工使用手动叉车通过货梯将栈板搬运到一楼成品仓。产线线尾 有时堆积超量成品,占用较多空间。另外,需要人工使用叉车将栈板搬运到一楼,搬运强度较大。
国内半导体行业TOP3企业
半导体
国内半导体行业TOP3企业
半导体行业TOP3企业,项目中需完成半导体制造相关物料自动化输送,涉及前、后工序物料跨厂房(旧厂房至新厂房)输送,晶圆跨楼层、厂房输送,以及物料跨长廊运送;需对接自动门、电梯、提升机、风淋门等设备。
某半导体封测上市公司
半导体
某半导体封测上市公司
芯片封装车间的装片、焊线和塑封三个工艺环节的物料配送。包含芯片弹夹箱,银浆,键合丝,塑封料等物料的配送。车间为无尘车 间,机台非常多,其中键合机有400多台,人工配送时非常难找到机台位置,经常会出现走错机台后折返再送到正确机台的情况。无 尘车间工人穿着无尘服,工作强度大,效率低。亟需导入ARM,通过FMS调度系统和车间MES系统结合,实现物料精准配送,降低人 工劳动强度,同时降低物料配送出错率。
国内电子行业龙头企业
电子
国内电子行业龙头企业
3C电子行业TOP企业,项目中需要完成手机装配测试包装段相关物料自动化运输,涉及来料总仓库、线边超市、车间产线、成品等;需要深度配合客户定制调度系统,使得客户的系统可以直接调度AMR运行。
汽配行业知名企业自动化改造标杆项目
汽车汽配
汽配行业知名企业自动化改造标杆项目
该项目为某公司自动化改造的标杆型项目,涉及立体库、流水线、生产线、AGV(AMR)系统、WMS系统及MES系统,为综合性集成项目;必发88全球顶尖唯一登录网站为其提供AGV(AMR)系统及多系统、业务逻辑对接服务;原有生产全部通过人工,自动化程度比较低,该项目为在新厂区规划的新项目。
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